保養(yǎng)耐高溫過(guò)濾器需要的專(zhuān)業(yè)知識(shí)：
1、禁止在設(shè)備濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免出現(xiàn)部件的損壞。在加料前檢查濾板的排列情況，濾布不能出現(xiàn)折疊的現(xiàn)象，防止發(fā)生較大范圍的滲漏。 
2、耐高溫過(guò)濾器應(yīng)該經(jīng)過(guò)正常的調(diào)試之后才可以進(jìn)行正常的工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面的檢查，檢查的范圍包括： 
（1）機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件和減速箱必須加足潤(rùn)滑油；
（2）液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗；
（3）液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過(guò)濾壓力允許值。 
3、選擇設(shè)備濾布的時(shí)候注意要符合過(guò)濾技術(shù)的要求，新濾布制作前首先要進(jìn)行縮水處理，開(kāi)孔直徑小于濾板的孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則就會(huì)造成過(guò)濾不清、速率低、布筒破裂等現(xiàn)象。 
4、待檢測(cè)正常之后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾的壓力和溫度必須保持在規(guī)定范圍之內(nèi)，壓力過(guò)高的話(huà)會(huì)引起滲漏，溫度過(guò)高的話(huà)會(huì)導(dǎo)致塑料濾板變形，加料時(shí)懸浮液的濃度也要保持均勻不能有混雜物。 
5、設(shè)備在進(jìn)行壓濾的初期濾液比較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅之后濾液就會(huì)變清。如果濾液一直混濁或者由清變混的話(huà)，則很有可能是濾布破損或布孔與板孔偏差造成的，解決這個(gè)問(wèn)題的方法是關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。 
6、設(shè)備在卸餅之后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而引起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡而導(dǎo)致的濾板變形、損壞問(wèn)題。 
7、在移動(dòng)濾板的時(shí)候用力一定要均勻、適當(dāng)，不得出現(xiàn)碰撞、摔打的現(xiàn)象，以免損壞密封面及濾扳的手把。 
8、設(shè)備中的漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén)必須按照既定的程序進(jìn)行啟用，不能同時(shí)啟用。 
9、濾布經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用之后就會(huì)變硬，導(dǎo)致過(guò)濾的性能下降，因此需要對(duì)其進(jìn)行定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行清洗，使濾布恢復(fù)性能。